硫磺回收就是將有害的硫化物進(jìn)行回收轉(zhuǎn)化，減少其污染性，有害性，使其變廢為寶，可以再次利用，其中回收中的尾氣處理就是，并且硫磺裝置的回收率不斷提升，使其尾氣處理技術(shù)也不斷提升。

一、回收原理為：

H2S+1。5O2=SO2+H2O+518。9kJ/mol H2S+0。 5SO2=0。75S2+H2O-4。75kJ/molH2S+0。5SO2=1。

5n. Sn+H2O+48。05kJ/mol

一般硫磺回收率可達(dá)95～98%。如果需要進(jìn)一步提高硫磺回收率，則需在回收裝置后附加尾氣處理裝置。

二、硫磺回收工藝技術(shù)

1、工藝技術(shù)

含H2S 酸性氣體的處理，工業(yè)生產(chǎn)中多采用固定床催化氧化工藝、液相直接氧化工藝和生物脫硫及硫回收工藝。

2、固定床催化氧化工藝

代表性的工藝是Claus 工藝。常規(guī)Claus 工藝的特點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、占地面積小、投資省、回收硫磺純度高。在常規(guī)的Claus 硫磺回收工藝基礎(chǔ)上又發(fā)展為多種工藝，主要有：SCOT 工藝、Super-Claus 工藝、CLINSULF 工藝、MCRC 工藝等。

3、液相直接氧化工藝

有代表性的液相直接氧化工藝主要有：ADA 法和改良ADA 法脫硫、栲膠法脫硫、氨水液相催化法脫硫等。液相直接氧化工藝適用于硫磺的“粗脫”，如果要求高的硫回收率和達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的尾氣，宜采用固定床催化氧化工藝或生物法硫回收工藝。

硫磺回收燃燒器表示，在硫磺回收中其尾氣處理，有三種技術(shù)可進(jìn)行選擇，可根據(jù)設(shè)備的情況選擇合適的處理方法，其中技術(shù)不同，使用特性不同，所產(chǎn)生的效果也不同，所以在選擇時(shí)要考慮清楚。

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